trans-tek位移傳感器在使用中問題分析
點(diǎn)擊次數(shù)：810 更新時(shí)間：2020-10-22
trans-tek位移傳感器脈沖輸出型使用脈沖式編碼器作為測量元器件，脈沖編碼器是一種光學(xué)式位置檢測元件，編碼盤直接裝在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上，以測出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化，其輸出信號為電脈沖脈沖式編碼器輸出信號有A、B、Z等信號，這些信號作為位移測量脈沖以及經(jīng)過頻率/電壓變換作為速度反饋信號，進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，下面就讓鎮(zhèn)江嘉倍來為大家概述一下工作原理及在使用中出現(xiàn)的問題：
脈沖式編碼器的工作原理：
當(dāng)圓光柵與工作軸一起轉(zhuǎn)動時(shí)，光線透過兩個(gè)光柵的線紋部分，形成明暗相間的條紋。光電元件接受這些明暗相間的光信號，并轉(zhuǎn)換為交替變換的電信號。該電信號為兩組近似于正弦波的電流信號A和B， A和B信號相位相差90°，經(jīng)放大和整形變成方形波。通過兩個(gè)光柵的信號，還有一個(gè)“每轉(zhuǎn)脈沖”，稱為Z相脈沖，該脈沖也是通過上述處理得來的。Z脈沖用來產(chǎn)生機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)。后來的脈沖被送到計(jì)數(shù)器，根據(jù)脈沖的數(shù)目和頻率可測出工作軸的轉(zhuǎn)角及轉(zhuǎn)速。其分辨率取決于圓光柵的圈數(shù)和測量線路的細(xì)分倍數(shù)。
1、發(fā)射裝置或接受裝置因機(jī)械震動等原因而引起的移位或偏移，導(dǎo)致接收裝置不能可靠的接收到脈沖信號，而不能產(chǎn)生電信號。例如；脈沖編碼器應(yīng)用在軋鋼調(diào)速系統(tǒng)中，因脈沖編碼器是直接用螺栓固定在電動機(jī)的外殼上，它的的軸通過較硬的彈huáng片和電動機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接，因電動機(jī)所帶負(fù)載是沖擊性負(fù)載，當(dāng)軋機(jī)過鋼時(shí)會引起電動機(jī)轉(zhuǎn)軸和外殼的振動。經(jīng)測定；過鋼時(shí)的振動速度為2.6mm/s，這樣的振動速度會損壞編碼器的內(nèi)部功能。造成誤發(fā)脈沖，從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定或誤動作，導(dǎo)致事故發(fā)生。
2、因光電檢測裝置安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，受生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境因素影響導(dǎo)致光電檢測裝置不能可靠的工作。如安裝部位溫度高、濕度大，導(dǎo)致光電檢測裝置內(nèi)部的電子元件特性改變或損壞。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場的各種電磁干擾源，對脈沖檢測裝置產(chǎn)生的干擾，導(dǎo)致脈沖檢測裝置輸出波形發(fā)生畸變失真，使系統(tǒng)誤動或引發(fā)生產(chǎn)事故。例如；脈沖檢測裝置安裝在生產(chǎn)設(shè)備本體，其信號經(jīng)電纜傳輸至控制系統(tǒng)的距離一般在20m～100m，傳輸電纜雖然一般都選用多芯屏bi電纜，但由于電纜的導(dǎo)線電阻及線間電容的影響再加上和其他電纜同在一起敷設(shè)，易受到各種電磁干擾的影響，因此引起波形失真，從而使反饋到調(diào)速系統(tǒng)的信號與實(shí)際值的偏差，而導(dǎo)致系統(tǒng)jing度下降。
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